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你知道影響熱鍍鋅加工處理的因素有哪些嗎?

來(lái)源:www.roicore.com.cn 發(fā)布時(shí)間:2023年02月09日
  小編來(lái)給大家介紹下關(guān)于影響寧德熱鍍鋅加工處理的因素有哪些:
  寧德熱鍍鋅加工
  一、熱鍍鋅加工如果前期處理的不徹底,工件的表面也有氧化膜,那么是會(huì)影響鋅的正常沉積的。
  
  二、電路沒(méi)有接通好。熱鍍鋅加工電流在導(dǎo)線上消耗,然后分配到工件表面的電流會(huì)很小。
  
  三、工件的含碳量很高。高碳鋼、鑄鐵件等是會(huì)降低氫的析出電位的,工件表面析氫會(huì)加速,電流的效率也會(huì)降低。
  
  四、熱鍍鋅加工工件綁扎太密集。鍍鋅的時(shí)候工件部分遭到屏蔽是會(huì)導(dǎo)致鍍層比較薄的。
  
  五、熱鍍鋅加工的鍍液溫度太低。當(dāng)鍍液溫度很低的時(shí)候配送的電流密度會(huì)比較低,熱鍍鋅加工加工的鍍層沉積速度也會(huì)降低很多。
  
  六、鍍液中的氫氧化鈉含量很多。那么含量多了之后熱鍍鋅加工加工的電流效率就會(huì)相應(yīng)的降低很多。
  
  七、熱鍍鋅加工的鍍液中添加劑含量太少。添加劑含量少是會(huì)影響分散能力的,鍍層局部會(huì)顯得很薄。
  
  八、熱鍍鋅加工加工的時(shí)候受鍍件面積不是很多,施鍍的時(shí)候配送的電流密度會(huì)顯的很小。
  
  九、熱鍍鋅加工工件懸掛方法是不合適,如果與鋅陽(yáng)極距離太大,應(yīng)該調(diào)整位置。
  
  十、工件過(guò)腐蝕。降低氫的析出電位,熱鍍鋅加工工件表面析氫加速電流效率很低,是會(huì)影響鋅的沉積速度。應(yīng)該在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮過(guò)厚可以先用機(jī)械法除去,酸洗過(guò)程中多作檢查。
  
  十一、陽(yáng)極鈍化。熱鍍鋅加工可用面積減少,是會(huì)影響電流的正常分布。
  
  十二、氫氧化鈉含量是很少的。如果氫氧化鈉的含量偏低的時(shí)候,電流密度提不高,陽(yáng)極鈍化。

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