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熱浸鍍鋅加工工藝流程操作分析

來源：roicore.com.cn/ 發(fā)布時間：2018年11月22日
福州熱浸鍍鋅加工是指在液態(tài)金屬鋅或其合金中浸入被鍍的緊固件進(jìn)行鍍覆的方法。熱浸鍍鋅被廣泛用于保護鋼材及其制件免受大氣腐蝕，特別適于標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的大批量生產(chǎn)。

    熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

福州熱浸鍍鋅加工

    凈化過的鋼件在浸入鍍鍋之前，其表面會先形成熔劑層以防止氧化并進(jìn)一步清除表面殘留物。浸鍍時此熔劑層受熱揮發(fā)，使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸，發(fā)生浸潤、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴散。熱浸鍍鋅時，鍍鋅層形成過程如下：熔鋅滲入基體鐵中—鐵與鋅反應(yīng)生成鐵—鋅合金—在鐵—鋅合金層上形成純鋅層，鍍鋅層形成的基本原理是高溫冶金反應(yīng)。對五金、緊固件進(jìn)行熱浸鍍鋅時通常采用助鍍劑法（又稱溶劑法），助鍍劑法熱鍍工藝又分為濕法和干法兩種。濕法工藝得到的鍍層附著性不好，目前很少采用。干法工藝允許對助鍍劑有較廣的選擇范圍，鍍層質(zhì)量好。所以，結(jié)構(gòu)件、緊固件、五金件的熱浸鍍鋅一般選用干法。 
   福州熱浸鍍鋅加工緊固件的熱浸鍍鋅具有以下的特點：
⑴可獲得厚鍍層，耐腐蝕性能好。
⑵鍍層附著性好，鍍后可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)某尚停附雍屯垦b等加工處理。 

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